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如何構建敏捷的精細化供應鏈

內訓講師:沈懷金 需要此內訓課程請聯系中華企管培訓網
如何構建敏捷的精細化供應鏈內訓基本信息:
沈懷金
沈懷金
(擅長:生產管理 )

內訓時長:2天

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內訓咨詢熱線:010-68630945; 88682348

內訓課程大綱
何為系統?
1.何為系統,系統的構成的因素是哪些?
2.一件系統工程,不是單方面的指標追求!
3.管理模式是自上而下的:思維轉變->目標分解->目標實現;
4.管理模式更是自下而上的:培訓->實訓->訓練->養成習慣的過程;
5.如何做好供應鏈管理?

第二講 供應鏈保障系統---計劃管理與需求預測
1.計劃管理基礎
A.PMC\生管物控\資材的定義、功能、價值分析
B.PMC定位與職責范圍
C.PMC技能

2.PMC提升--六日工作法:
A.工作計劃靠什么達成?月度由周、周由日,每日怎么辦?    
B.日計劃、 日備料、日協調、日稽核、日考核、日攻關
C.六日工作法的應用案例

3.敏捷需求預測工具--MRP
A.物料清單(BOM)設計要素
B.標準工時的意義和作用
C.物料需求計劃(MRP)原理和案例
   
4.PMC
現場達成工具--數據看板
A.看板的分類;數據看板是什么?數據看板的管理原理與作用
B.目標的構成& 生產計劃如何保證達成
C.生產計劃按分段控制法(空間、過程、人頭、時間)分解
D.數據看板制作要素
E.數據看板的數據如何統計、異常記錄
F.數據看板的應用案例

2.PMC現場達成工具--異?焖偬幚砼c案例分析:
A.基于生產計劃排產與執行四大原理
B.車間數據看板
C.異?焖偬幚頇C制
D.異常的聯動處理程序建立
E.案例分析會:異常匯總、異常分類、異常分類解決
F.異?焖偬幚淼膽冒咐

3.PMC效能達成工具--數據績效考核:
A.如何改善”發表、打分、扣錢“的這一績效現轉?
B.數據績效考核:基于生產過程中和目標拉動
C.生產數據指標的構成
D.數據化績效考核模式
【數據績效考核的應用案例】

第三講 供應鏈保障系統--倉儲與運輸管理 (第2天AM)
    1.倉儲規劃
A.倉庫布局
B.庫區規劃,貨位布置,貨位編號
C.倉儲設備,貨架選擇
D.倉庫組織與倉庫人員管理

    2.物料管理準備
A.庫存現場物料定位與標示
B.物料編號
C.物料清單-BOM
D.物料卡---賬目--實物一致,卡證對應

    3.出入庫管理
A.物料入庫流程
B.物料發放,與揀配料流程
C.備料    
D.退料管理& 物料超領管理

4.在庫管理
A.保管卡帳設置
B.儲存保管的要求
C.物料標示
D.儲存日常質量監督
E.呆廢料的處理

5.倉庫盤點
A.盤點的作用,盤點的功能與認知
B.如何做好盤點,盤點準備工作
C.盤點記錄工具
D.盤點程序---盤點SOP & 實施盤點
E.盤點結果統計& 差異確認與處理

6.倉儲搬運
A.搬運原則,搬運方法與工具
B.認識運輸標志
C.特許物料搬運
D.倉儲用各種物流設備叉車的種類,特種叉車
E.油壓叉車與電動叉車使用規范與保養實例
F..倉儲使用的各種托盤與托盤標準化

7.存貨核算管理
A.什么是庫存
B.庫存與周邊業務
C.庫存的作用與弊端
D.零庫存與適當庫存
E.采購周期與安全庫存

第四講 ;返膬Υ媾c運輸安全管理
1.什么是危險化學品?
2.危險化學品安全管理主要法律法規介紹
3.;返姆诸惣拔覀兤髽I的;
4.什么是安全標志?;钒踩珮撕
5.;返奶匦约鞍踩夹g說明書
6.;返膬Υ姘踩芾
7.各類;返陌徇\裝卸安全事項
8.從業人員對;返牟僮髯⒁馐马
9.;返膱髲U處置原則
10.化學事故的應急救援

第五講 電商物流模式分析
1.電商運營的發展
2.消費者對電商的滿意度
3.消費者對電商的投訴分析
4.電商賣家遇到的普遍性問題分析
5.電商運營的困擾
6.京東商城物流配送流程
7.京東倉儲模式
8.順豐物流解決方案

第六講 打造精準供應鏈之“六大方法”
1.三要素法
2.分段控制法
3.限制選擇法
4.稽核控制法
5.數據流動法
6.橫向控制法

第七講 供應鏈管理系統--“長效機制”考核原理設計
1.基礎保障機制(物料、基礎數據持續準確性)
1).物料\成品信息
2).物料清單BOM
3).標準工時UPH
4).工藝路線
5).倉庫機制
6).物料需求機制

2.標準化機制 標準化=文件化+動作化+數據化
1).基于2/8原則
2).管理系統標準化
3).作業系統標準化:標準作業程序(SOP)、標準檢驗規范(SIP)、工藝指導書
4).標準化學習研討會:落實標準,形成標準化的措施。

3.稽核機制
1).PK機制
2).獎捐機制
3).責任索賠機制
4).問責機制

4.現場執行機制
1).數據看板與異?焖俜磻
2).巡視機制
3).案例分析機制
4).提案改善與培訓學習機制
5.績效考核機制

第八講 物流管理系統優化---物流信息系統建設方向
1.從信息化到人工智能化的管理轉變:
      1).ERP---企業資源計劃---信息化:企業運營基本框架
  2).PLM---產品全生命周期管理系統---模塊化設計的實現
      3).MES---生產執行系統---管理信息系統與設備的連接與執行
      4).CRM---客戶關系系統---銷售模塊化管理
      5).WMS---倉庫管理系統---智能倉儲系統
      6).SCM---供應鏈管理系統---供應鏈整合
      7).HRS---人力資源系統.........
      8).E-SOP---集成化標準作業程序(SOP)指揮系統
      9).從各個角度品論各管理系統的優缺點...研發者、使用者、規劃者、導入者、評估者.....
      10).各管理系統的整合模式

2.工業4.0時代的供應鏈設計
    1).從無到有,一個智能工廠的設計
    2).從市場需求開始規劃‘產品和產能’、‘需求信息流’、‘高效信息執行’
    3).從生產技術工藝,和生產精細化的思想設計‘制造信息流導向、產品物資流、制造數據流’。
4).集約化的基礎設施:IT硬件網絡架構平臺

3.智能供應鏈核心——分析和優化——發展方向(APS )
   1.傳統模式
   2.智能模式
   3.智能控制指揮中心:高級計劃排產APS

4.廣州速威-智能物流系統& 智能制造系統(案例)
第九講 課程總結(第3天PM)
1.     革除執行的四大陋習
2.     潛能與顯能
3.     持續與管理
4.     課程總結
5.     跟進或指導

講師 沈懷金 介紹
【專業資質】
  資深咨詢式培訓教練
  實戰派精細化企業管理專家
  教育部“卓越工程師培養計劃”專家組成員
  SAP工程師\SQL\ORACLE企業級數據庫工程師
  教育部“卓越工程師培養計劃”項目組成員
  曾任: 原深圳富士康科技集團制造總部生管經理\富士康IE學院實戰高級講師
  曾任:多個駐廠管理咨詢項目 項目經理\董事長顧問\總指揮

【從業經歷】
  ■10年以上臺\外資制造業管理經驗,5年咨詢項目實施、授課經驗,調研超過500家制造型企業,為超過100家工廠提供管理系統升級和企業內訓;
■從一線作業人員做起,歷任員工、輔導員、儲備干部、班組長、QC品控員、車間主任、IE工程師、生產主管、PMC計劃主管,至今5年以上培訓師、咨詢師從業經驗。深入掌握日企、臺企管理思想,專注生產制造型企業管理優化,精通“信息流、物資流、工藝流”,為上百家工廠提供調研診斷、現場咨詢、培訓等管理升級服務,結合中國企業實際情況,給出針對性解決方案,輕松實現高效管理。
■具備獨立運作企業管理系統的“思維導入、架構布局、動作梳理、軟件固化”等一體化綜合能力,專注于企業精細化系統運作、現場管理、信息化等管理研究。

【授課風格】
科學性:從現場實際出發,強調邏輯、知識的科學性、管理答案的精準性,禁止“大約、好像、似乎...”,絕不誤人子弟,使課程知識具備可追溯性;
案例性:引入現場大量親手操盤案例,經驗性的規避管理過程中的焦點、難點,禁止“立即、馬上、嚴格....”,絕不含含糊糊,使企業變革、業績提升少走彎路;
互動性:講授由淺入深、通俗易懂、互動性強,課件以“動畫+圖片+表格+視頻”,采用“問題剖析+現狀描述+案例分析+現場演練”全員互動,并提供總結點評;
技術性:注重“方法+工具+機制”的系統性應用,注重管理邏輯與閉環持續,并提供“課前調研+課中溝通+現場輔導+課后跟蹤”;
實效性:不講大道理,只針對問題而上課。重視實際問題解決能力培養,確保“信息獲取--知識總結--技能轉換--實際運用”等過程符合成人教育的成果吸收規律;
滿意度:目前培訓滿意度均在90%以上,被業界稱為“實戰型、技術型、務實型”講師;并為“成就中國每一家實體企業的精細化管理!”而精益求精。!

【課程特色】
培訓現場生動有趣:采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式,引導學員思考和掌握實用管理智慧。
培訓成果現場轉化:結合企業調研問題診斷,為需要加強企業系統管控能力給出實用解決措施,有效支持企業快速發展和綜合績效的快速實現,并幫助企業及時轉化培訓效果。
概念引進、強化意識:全面引進管理概念,強化管理意識和理念;
案例分析、吸取經驗:結合經典管理案例,分析并討論,問答結合;
結合實際、模擬練習:結合培訓前的訪談調研,現場討論分析,提出改進;
游戲結合、生動深刻:模擬練習分析,游戲分析,獎賞結合,腦力激蕩。

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