培訓搜索引擎

柔性供應鏈降本策略

內訓講師:陳慶蘭 需要此內訓課程請聯系中華企管培訓網
柔性供應鏈降本策略內訓基本信息:
陳慶蘭
陳慶蘭
(擅長:采購物流 )

內訓時長:2天

邀請陳慶蘭 給陳慶蘭留言

內訓咨詢熱線:010-68630945; 88682348

內訓課程大綱

柔性供應鏈降本策略
 
課程背景:
VUCA時代,產業鏈供需雙向不穩定,價格暴漲或暴跌、缺貨、斷貨、搶貨、高庫存、長周期、應收賬款高、需求預測不準、生產柔性差、客戶滿意率低等時有發生。面對市場多樣化、個性化、不確性的需求,企業只有建立柔性供應鏈,才能對多變的市場需求作出及時、快速的反應,并用精益理念,以適合的價格、適合的質量、適合的時間、適合的場域,滿足顧客要就有且庫存最合理,成本最優,提升供應鏈績效,增強企業持續贏利的能力。
本課程從供應鏈全鏈角度,結合企業柔性運營模式下成本管控的痛點,從共識入手,到績效目標的戰略分解,創造性地提煉出了“產、銷、研、供一體化”的系統降本模型,并在課堂上用行動學習等方式,讓學員掌握相關工具及方法,聽得明、學得會、用得好。增強對柔性供應鏈的統一認識,結合供應鏈信息化協同理念及數字化的未來趨勢,整合企業內外資源系統化降本,提升企業供應鏈管理的績效。
 

課程收益:
● 厘清柔性供應鏈解決問題,掌握延遲策略;
● 學會產品多維度成本分析,清晰降本重點;
● 統一內外協同降本的共識,創建降本目標;
● 掌握二八原則的降本策略,實施百分比法。
 
課程時間:2天,6小時/天
課程對象:生產制造或電商企業的供應鏈總監、研發總監、設計總監、營銷總監、采購經理、物料經理、生產統籌經理、生產經理及與供應鏈相關的從業人士等
課程方式:兩天培訓以“視頻+案例+理論+實操+演練”的方式開展,確保從知到行
課程風格:
源于實戰:課程內容基于企業實踐經驗,注重理論、實效、舉一反三
邏輯性強:結構化思維,深入淺出解構現象、本質、工具、方法
價值度高:課程內容經過市場實戰打磨,講解的工具方法一學就會、好用有效
方法論新:專業知識+刻意練習+行動學習+問題改善工作坊
團隊建設:組名,組長,組訓(采取積分制機制,組與組PK競爭)
 
課程工具(節選部分):
工具一:“購買價格成本分析法PPCA”
工具二:“供應商拜訪隱性成本統計表”
工具三:“更換供應商的成本計算表”
工具四:“庫存偏高原因分析三張表”
工具五:“銷售預算編制法”
工具六:“生產預算編制法”
工具七:“財務預算三張表”
 

課程大綱
開場游戲:贏得客戶(讓大家理解團隊協作的重要性)
導入:新零售需求預測雪上加霜,不確定性需求是常態
案例:直播需求預測的成本管控困惑
研討:直播預測不準的成本損失由誰來承擔?
第一講:柔性供應鏈——解決變化需求之法

一、現代供應鏈管理的痛點與難點

1. 需求:個性化、及時化、平民化、便利化
2. 內部:層級化、規;、單線化、賣方化
3. 供方:交易化、競爭化、短期化、節點化

二、供需變化中國企業發展三階段的增值點

1. 以產定銷、生產為王
2. 產能過剩、渠道為王
3. 互聯網+、供應鏈為王
1)供應鏈發展四階段
傳統供應鏈→精細供應鏈→集成化敏捷供應鏈→用戶化敏捷供應鏈
2)供應鏈管理的發展趨勢(與電子商務協同的供應鏈管理)

3)供應鏈管理的8個轉向

4)供應鏈管理的效益
思考:你的企業處在哪個供應鏈階段的增值點?

三、三種供應鏈模式解決的主要問題點

1. 縱向一體化供應鏈(預算柔性良性循環)
案例:ZARA與優衣庫縱向一體化供應鏈的區別
思考:服裝行業實行縱向一體化供應鏈的優點是什么?
2. 敏捷供應鏈(快反以滿意取勝)
案例:京東24小時送達
討論:你的企業供應周期還可以更快嗎?

3. 精益供應鏈(減少消耗以成本取勝)

1)精益三步曲:改善、瘦身、協同
2)精益的七種浪費
3)價值創造——用戶價值CVA、業務價值BVA、無效價值NVA
案例:豐田的精益管理

四、柔性供應鏈解決多變快交問題

1. 認識柔性供應鏈

2. 柔性供應鏈的延遲策略

案例:個性化圓領T恤
 

第二講:降本之源-數據思維為綱

一、數據收集

1. 知識餅圖     2. 內部數據     3. 供應商數據     4. 市場數據

二、成本分析

1. 供應商定價六法

2. 成本對價格的分析

工具:購買價格成本分析法PPCA

3. 外部環境分析

1)技術降本:產品生命周期、技術路線圖
2)PESTLE分析
案例:臨床研究市場分析表
3)采購的波特五力模型分析
案例:一個手機品類的發展
 
第三講:降本之道——內部協同為根

一、全面成本預算與管控

1. 認識全面成本預算
1)企業錢從哪里來
案例:丹佛CO野外帳篷品牌企業的預算管理
2)預算的四個作用
案例:北京現代的低成本運營預算管理
3)總預算中各預算之間的關系圖:銷售預算、生產預算
推演1:M公司的年度銷售預算表
推演2:M公司的月度現金收入預算表
推演3:M公司20XX年度第二季度生產預算

2. 全面成本與預算管控之法

1)運營成本:生產成本(直接材料預算、直接人工預算、制造費用預算、產品生產成本和營業成本預算)、營業及管理費用:收益的減除項
案例1:M公司A產品的生產成本預算表
案例2:M公司營業及管理費用預算表

2)財務預算:-現金預算、預算收益表、預算資產負債表

推演1:M公司的現金預算表
推演2:M公司的收益預算表
推演3:M公司的資產負債預算表
3)TCO總擁有成本冰山模型:產品價值鏈

二、研發成本的管控

一個中心:賦能研發,優選物料

1. 目標成本法
1)成本倒推法
案例:同類產品不同品牌的成本強制分布法
2)物料選用百份比管控法
案例:產品物料價格占比選料控制法
3)預算與實施差異管控三步法
案例:M公司產品預算與實際成本控制流程
2. 四化管控法——標準化、通用化、模塊化、信息化
3. 物料優選庫
案例:M公司的標準化物料清單管理方法

三、設計成本的管理

1. 多樣性與標通化的取舍與平衡

2. 以需定選

3. 適宜的KPI指標

四、庫存成本分析與控制

1. 庫存的關鍵指標

思考:庫存在供應鏈管理中的作用
1)利特爾定律
推演:利特爾定律下亞馬遜物料流程時間
思考:庫存在供應鏈管理中的影響
2)SCOR模型的五大流程的五件事與全面庫存管理
3)全面庫存管理的五個目標
推演:如何計算需要管控的目標庫存持有天數及庫存周轉率?
思考:高庫存能保證高交貨及時率嗎?
2. 庫存成本分析
1)庫存分析的輸入與輸出
2)無效的庫存理由
3)分析庫存原因偏高的三張表
推演:庫存分析表
 
第四講:降本之術-供應關系為目
小游戲:大雨小雨雷陣雨

一、柔性供應鏈下的供應商管理策略

1. 供應商選擇策略
1)選大于管
2)供應商的開發與選用成本
—TCO下的隱性成本
—供應商的開發成本與管控
工具:供應商拜訪隱性成本統計表
—供應商的選用成本與管控
工具:更換供應商的成本計算表
2. 供應商管理策略(二八原則)
案例:
1)獨家供源材料的供應管理
2)包材供應商的開發與選用方法
3)常用基礎料的管理方法
4)高價值物料的供應管理
二、柔性供應鏈管理機制的要點
1. 據供應鏈特征采取對應之策
2. 選擇和管理供應商結合企業運營特征
3. 組成柔性供應鏈管理跨職能團隊防過度柔性
三、柔性供應鏈外部降本策略
1. VMI管理系統
案例:拉補生產模式的預胚訂單操作方式
2. 聯合庫存管理
案例:新材料的產銷合作模式探索
3. 集成化供應模式
案例:家電維修
4. 雙贏談判降本
案例:專利產品的開發與合作
 
【課程回顧、結業、總結行動計劃表、祝福、合影】


講師 陳慶蘭 介紹

陳慶蘭老師  供應鏈實戰專家
23年供應鏈管理實戰經驗
廣西師范大學工商管理碩士
大型企業供應鏈體系核心構建者
曾任:威仕風制衣廠(大型港資企業)|采購總助
曾任:安莉芳服裝有限公司(上市企業)|供應鏈總助、采購統籌
曾任:廣東多拉美有限公司(大型民營企業)|供應鏈總監
擅長領域供應鏈管理/采購與供應商/倉儲物流/生產成本/質量管理……
專業:擅長組建、管理供應鏈團隊,為安莉芳培養20供應鏈梯隊專業操盤手
專一:從業以來只做原料開發與采購、倉儲與物流管控、訂單管理、供應商管理等企業供應鏈全環節管理,曾輔導新興集團、勁霸(中國)等近百家企業提供供應鏈管理優化方案
專注:優秀的組織協調溝通談判能力,召開了上百場供應商交流與合作大會,供應鏈流程優化達百余次,維護并穩定了新品牌合作供源
 
實戰經驗:
在廣東多拉美任職供應鏈總監時,創建并梳理生產訂單管控流程、梳理質量管控、工藝標準、貨倉管理等,針對厚家居服回料晚爆倉問題,采用JIT及精益管理模式,有效解決來料周轉效率及倉儲空間利用率;針對生產車間產能瓶頸問題,分客戶層級結合品類管理策略,動態調整外發策略,將生產的產能價值最大化,排單率達120%,及時完單率達98%,6個月內交貨準期率提升20%,成本下降15%,質量提升10%。。
在威仕風制衣廠任職采購經理助理時,負責原材料的開發和采購,建立倉存物料樣辦室及扣倉激勵機制,規范了原材料樣辦庫存管理,1年內SMQ配合運營效率指標達到90%。
在安莉芳(中國)任職供應鏈總助、統籌時,從無到有構建企業供應鏈體系,打造供方戰略聯盟合作模式,整合內外部資源,配合智能倉倉儲、物流及市場快反需求,與幾百家供應商形成行業核心競爭優勢。梳理并優化供應鏈流程,推拉結合方式組建敏捷柔性供應鏈,創建新產品研發關鍵點產品生命周期管理模式和S&OP產銷協同模式,產品供應周期由120天縮短至80天,降低庫存30%。
 
部分項目案例:
曾輔導優麗公司推進材料標準化項目的協作,從技術源頭、規范材料的標通化,持續優化生產設備,共同解決生產技術難題,管控生產人員技術及人員的穩定性,將同品類物料庫存由60個減至10個,提高了訂購批量,成本降低了20%;
曾就來森公司資源優勢,推進強強項目聯合的合作,充分挖掘并整合來森公司在行業內的人脈、技術、服務資源優勢,擴大企業與來森公司強項項目的研發與選用,建立選料、成本控制、質量監控環節,共享數據,通過內外協同,提升來森交易額度達至項目目標,實現年終采購額度返額,降低了企業運營成本3%。
曾為一家營業額過億的電商企業,解決一年內營業額翻6倍的供應鏈管理支撐問題,建立了供應鏈全流程上下游節點輸入與輸出標準,優化營銷選品、預測方案,針對供應商難找、質量不穩定、難配合等提出適合企業發展供應商管理策略,優化了庫存結構,準交率提升15%,質量合格率提升10%;
曾為一家環保企業提供采購訂單流程梳理及管控服務,基于環保項目施工物料采購的特殊性,建立材料品類采購策略,解決項目預算中按單采購與補倉采購成本平衡的難題,提升了項目贏利率5%,降低了采購人員加班率20%;
曾為明新公司規范并優化設計選料、采購訂料制度與流程,縮短了材料供應周期20%,提升了質量合格率5%,建立了穩定的戰略供應關系。
 
部分授課案例:
曾對柏志興公司中高層管理人員進行《采購成本控制》培訓,針對企業業務分布在全國各地、跨項目協作難、緊急采購多、成本控制難等問題,用行動學習共創模式,激發學員現場的積極性與主動性,并理論結合實踐,引導學員共創了適合企業的降本方案,節省了企業項目運營成本,提升了利潤2%。
曾對德潤公司生產中層管理人員進行《供應鏈生產管理》培訓,構建了對供應鏈運營管理協同認知,優化生產運營績效指標以客戶為中心,提升生產柔性與彈性,交付準期率提升了5%,客戶滿意度提升了8%。
曾為廣東職業理工學院百名學生講授《商務交流與談判》、《商務數據分析與應用》等課程,通過實戰模擬及點評,引導學生領會電子商務供應鏈的談判知識要點,形成談判思維,掌握談判策略,培養學生具備了供應鏈商務交流與談判的能力,掌握降本策略、交期管控、店鋪分析、客戶分析、庫存分析、暢銷品分析及競爭對手的方法,累計課時近300小時。
曾在線上講授《采購供應鏈》、《倉儲物流》公開課,教導學員掌握成本分析方法,應用談判策略,建立相應措施預防供應鏈的風險,提升供應鏈管理整體效率,讓采購企業創造利潤和價值,成為企業新的贏利增長點。并從供應鏈的角度,厘清倉儲物流的重要性及協作要點,細化倉儲日常操作流程、制度、表單,受益學員達到1000人。

上一篇:需求驅動供應鏈規劃與設計
下一篇:采購供應鏈管理

培訓現場