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TWI一線主管綜合管理技能提升

內訓講師:李明仿 需要此內訓課程請聯系中華企管培訓網
TWI一線主管綜合管理技能提升內訓基本信息:
李明仿
李明仿
(擅長:)

內訓時長:2天

邀請李明仿 給李明仿留言

內訓咨詢熱線:010-68630945; 88682348

內訓課程大綱
第一單元:TWI概述
1.什么是TWI?
2.TWI的發展歷史、作用、目的
3.什么是一線主管?
4.一線主管的五大職責,六大對象、七大目標
5.一線主管的12種角色認知與分析
6.生產現場常見問題分析
 
第二單元:工作指導
1.為什么要對下屬進行工作教導?
2.不完善的指導方法
1)只是說給員工聽
2)只是做給員工看
3)說加做,但是不讓員工練習

3.工作教導前的準備事項
1)制作班組崗位技能一覽表與人員訓練計劃表
2)制作工作分解表
3)準備所需物品
4)整理工作場所
4.作業分解的技巧
1)要點有三個條件:成敗、安全、易做

5.工作教導的四個階段
1)學習準備
2)傳授工作
3)嘗試練習
4)檢驗成效

6.工作教導的六步法
1)放松心情
2)說給他聽
3)做給他看
4)做給我看
5)說給我聽
6)檢查夸獎

6.三種特殊的教導方法
1)冗長工作的教導方法
2)嘈雜工作場所的教導方法
3)感覺的教導方法

7、不同類型部署的教導
案例分析:打燈頭線接頭的工作指導
案例分析:打電話的作業分解
 
第三單元:工作改善
1.為什么要工作改善?
2.認識問題
1)救火型問題
2)發現型問題
3)預測型問題
3.問題描述與分析

4.問對問題
5.工作改善的四個階段
1)分解作業
2)自問細節
3)構思新方法
4)實施新方法
案例分析:屏蔽板的作業分解與工作改善全案,效率提高2倍

6.六何法(5W1H)與9維度分析
1)工具5W1H
2)工具ECRS

7.動作改善技巧
1)常見12種動作浪費
2)動作改善20大實戰技術
實戰演練:人體動作等級分析
案例分析:某五金廠沖壓工動作分析改善,效率提高30%以上

8.流程改善技巧
1)流程符號
2)流程程序記錄分析表
3)標準工時定義
4)流程改善
案例分析:醫院看病流程改善
案例分析:某家電企業工序流程圖分析改善,效率提高40%

9.線平衡分析改善
1.什么是節拍
2.什么是瓶頸
3.什么是線速
4.什么是標準工時
5.什么是工站
6.什么是線平衡率
7.什么是B值、F值?
8.線平衡改善手法ECRS工具
9.線平衡改善10大步驟
視頻分析:某五金電器廠的一件流生產
案例分析:某電器廠裝配線線平衡改善方案,生產效率提升30%
實戰演練:根據流水線的設定參數值,計算線平衡率
小組討論:提高流水線線速,調低流水線線速,可以提高產量嗎?產量與線速有關聯嗎?
 
第四單元:工作關系
1.職場中存在的11種劣習
2.了解人性及馬斯洛需求層次論
1)生存需要
2)安全需要
3)社交需要
4)尊重需要
5)自我實現需要
小組討論:公司資源是有限的,如何根據需求理論來引導員工的物質需求?
生活案例:如何運用需求層次論,找到心目中的女神?
3.不滿族的9種心里自衛形式

4.了解員工性格特質
1)樂嘉性格色彩分析
2)五種常見主要性格分析
3)九型人格分析
案例分析:西游記四位主要角色的性格色彩分析
性格測試:根據故事案例,填寫你心目中的排序
職業性格測試:美國IBM的測試題自我測試分析

5.如何有效激勵
1)天女散花
2)表示關懷
3)具有特殊意義的禮物
4)讓工作充滿挑戰性的刺激
5)頒發獎狀
6)和員工一起進餐
7)給員工自已制定工作目標的機會
8)鼓勵員工的獻身精神
9)策劃員工之間的競爭
10)暢通的交流機制

6.改善人際關系的秘訣
1)工作情形應告知
2)贊賞表現優異者
3)涉及切身利益的變更事先通知
4)發揮其能,激勵其志

7.職場人際問題四大類型
1)預想到的
2)感覺到的
3)找上門來的
4)跳進去的
案例分析:根據提示的文件,分析班組長遇到的問題,請你劃分為哪幾類型

8.工作關系處理的四階段法
1)掌握事實
2)慎思確定對策
3)采取措施
4)確認效果
案例分析:小張與小劉的矛盾,馬班長是如何解決的?

9.與不同層級溝通的技巧
1)溝通的定義
2)溝通的模型
3)溝通的六大要素
4)溝通的步驟
5)與上級溝通的6大技巧
6)與同級溝通的5大技巧
7)與下屬溝通的7大技巧
游戲:小組為單位,猜猜看(電報內容)
實戰角色模擬:小黃到經理辦公室匯報項目改善工作進度
視頻分析:《士兵突擊》的有效溝通片段
 
第五單元:工作安全
一、安全意識與知識教育
1.安全生產概念
2.安全生產三不原則
3.傷亡事故等級如何分類
4.海恩里希安全法則
1)1:29:300規律
2)事故因果連鎖鏈
5.識別安全警示標識
6.識別安全隱患的具體步驟

二、開工前安全事項
1.正確穿戴勞保用品
2.檢查設備運轉是否正常
3.安全裝置是否完好

三、開工中安全事項
1.嚴格按照SOP操作
2.識別安全隱患(電氣隱患.機械隱患.高空懸掛物隱患)
四、完工后安全事項
1.檢查閥門.開關是否關好
2.整理用具和工具箱.危險品等,放在指定位置,并填寫好相關記錄
案例分析:觸電事故分析
案例分析:沖壓機床壓斷手指事故分析
案例分析:叉車事故分析
討論:如何做好車間現場的安全生產管理?

五、如何識別與排查隱患
1.隱患排查細化
2.排查過程流程化
3.排查方法固化
4.排查環節時間化
5.排查內容全面化
6.隱患整改系統化
7.分析隱患原因
8.制定整改方案
9.檢查整改過程
10.總結整改成果
案例分析:某企業安全隱患排查工具表及管控流程

六、消防安全應急處理
1.火災發展的三個階段
1)初起階段如何應對?
2)充分發展階段如何處理?
3)減弱熄滅階段如何處理?
案例分析:觀看視頻,小組討論,火災事故是如何發生的?如何正確應對火災?
2.火災應急處理4步法
3.滅火器使用規范
4.滅火器使用3字訣:拔.握.壓
模擬演練:滅火器使用步驟
小組討論:根據所學知識點,后續結合實際如何做好安全生產?

講師 李明仿 介紹
廣東省順德政府特聘專家團講師
20年生產管理實戰工作經驗
6年行業標桿企業(美的)實戰經驗

曾任:
美的集團空調事業部制造中心經理
美的集團供應鏈管理部經理
櫻花衛廚(臺灣上市公司)車間主任/采購課長
東莞市大忠電子公司制造副總經理
佛山順德順達電腦廠(臺灣上市公司)歷任組長、課長
 
李明仿老師15年上市公司大型企業工廠工作經驗,5年生產管理咨詢和培訓項目經驗。擅長運用IE七大手法,對生產線進行布局調整和線平衡改善,精通大宗材料套期保值操作手法。曾經任職美的集團空調事業部、臺灣櫻花集團,任職期間,通過推行精益生產,供應鏈優化項目。取得如下成績:在制品金額下降50%以上、生產效率(人均產出)提高30%以上、材料損耗下降30%、供應鏈綜合成本降低20%以上;在美的集團,了解到1200億年產值企業的管理,使用事業部制度,分權授權管理制度,企業得到了快速的發展。同時,也了解到企業如何進行監督稽核,讓企業風險降低。成為美的公司期貨操盤手,操作期貨資金約5億元,成功鎖定主要原材料價格,為公司節約采購資金2億多元。
 
實戰經驗:
▲美的集團空調事業部制造中心經理/供應鏈管理部經理
通過導入IE手法,產線布局調整,線平衡分析等,人均產值從月5萬元提高到8萬元?偨Y成本降價的10大招:成本核算法、比較法、招標法、充分競爭法、談判法、戰略供方降價法、期貨操作法、點價法,發表在美的集團內刊上,具有很強的實戰指導性,并負責班組長、品質、管理知識、產品知識的培訓。多次被公司派到合肥美的洗衣機工廠生產基地、無錫小天鵝洗衣機生產基地工作,負責供應商的引入,合同簽訂,供貨比例執行。對美的集團整個工廠供應商管理與采購流程十分熟悉。
▲櫻花衛廚華南有限公司(順德) (臺灣上市公司)車間主任/采購課長
了解到家電廠的生產流程,采用溫情關懷管理方法。由于工人來源比較復雜,年齡在30歲~50歲之間,管理較難。后期通過采購工作熟悉整個采購流程,供應商交貨及時率做到了95%以上,降價5%。
▲東莞市大忠電子有限公司  制造副總經理
負責生產運營、供應鏈采購、品質等部門。通過實施一件流作業,成功將變壓器的生產模式由傳統的功能式布局轉變為工藝流程布局;人員數由3000人減少為2000人,產能提升50%以上;引進自動化生產設備,提高生產效率;通過招標,采購成本下降20%;引入戰略供應商管理體系,達到供應鏈總成本最優。
▲佛山順德順達電腦廠(臺灣上市公司)    歷任組長、課長
主要從事生產管理工作,了解臺資廠的思維模式與運作方式,從中學會了嚴謹,數據統計分析,邏輯,熟悉臺資廠流程管理。
 
 
授課風格:
1.豐富性與實用性:針對課程知識點,既有廣度又有深度。案例來源于自己的實際工作和輔導經驗,具有很強的實用性。
2.邏輯性與幽默感:通過大量數據和案例進行邏輯分析,得出結論;語言幽默,強調生活情趣與樂觀,讓學員在生活常識中領悟深奧枯燥的精益理論知識。
3.創造性與干貨型:整篇課程講究干貨,讓學員通過學習,自己加以創新,做到學習、深化,再上一個新臺階。

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